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3D打印机设计理论介绍

更新时间: 2020-02-11 17:52:07  查看次数: 322    
通过对基于FDM工艺的3D打印机工作机理的分析可知,在稳定性和精确性的前提下使打印速度更快是3D打印追求的目标,而且通过对比,相对于串联式3D打印机,并联式优势更明显。因此,将机构本体定位在并联机构,然后将机构性能与3D打印性能相对应,制定出分析步骤,从而得出一套并联3D打印机执行机构的设计方案,为并联3D打印机器人设计理论的形成打下基础。

选取一种三自由度平移并联机器人作为为3D打印机的执行机构,在设计中以3D打印机的性能指标为设计目标,以设计原则为依据对执行机构进行分析与设计。
  1. 尺度最优原则:在满足工作性能的前提下,对机器人结构尺寸进行寻优,使其性能指标最优。
  2. 可靠性原则:机器人尺寸确定好后,要根据运动特性,选择危险状态进行强度校核,保证设备安全运行。
  3. 最小惯量原则:机器人由多个零部件组成,由于惯性,运动时必然会对机械本体产生冲击和振动。运用最小惯量原则,可提高机器人运动的平稳性和动力学特性。
  4. 高刚度原则:杆件的刚度影响着机器运行的精度,负载为定值时,刚度越大,机构变形越小,因此要合理选用材料。杆件刚度除了与材料有关,还与杆件的截面尺寸和形状有关,故必须合理设计杆件形状和截面尺寸,提高刚度。


并联机构应用到3D打印机,所以对其进行设计时要同时结合并联机器人的性能指标和3D打印机的性能指标。并联机器人机构的性能评价指标是其设计的关键因素之一,设计过程中通常以一定的性能指标为基础,比如机器人的结构对称性、雅可比矩阵的各向同性、速度及承载能力、刚度、精度、特殊位形、冗余度以及工作空间的大小等。然而,由于3D打印机在2008年以后才成为消费级产品,目前对3D打印机的性能并无国际通用的评估标准。但是著名3D打印公司北京太尔时代科技有限公司总裁郭戈指出,可以从稳定性、打印速度、材料性能以及打印精度四个方面对产品优劣进行衡量。


综合打印机的性能需求和并联机构的设计指标,作者提出以下几个性能指标来指导执行机构3-CUR机构的理论分析。

  • 成型空间:其大小决定3D打印机打印产品的尺寸范围
  • 打印连续性:使执行机构工作空间无奇异来保证产品成型过程的连续性
  • 打印速度:决定产品生产的快慢
  • 打印精度:直接影响产品层与层之间的连粘结准确性,最终影响产品形成质量
  • 运行稳定性:取决于打印机工作过程中执行机构受力有无突变
  • 打印灵巧度:取决于3D打印机执行机构的运动精度



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