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金属3D打印技术的发展与应用

更新时间: 2025-01-03 17:47:26  查看次数: 247    
3D打印是制造业领域正在快速发展的一项技术,被称为“具有引领第三次工业革命”的制造技术。它先通过三维CAD软件设计模型,然后把模型导入切片软件进行分层处理,每一层都规划好打印路径信息,最后在打印机里逐层打印叠加成型。金属3D打印技术起源于上世纪九十年代的美国,自出现后发展迅速,如今已成为3D打印技术中最前沿的重要分支。
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金属快速成型方法有选择性激光烧结、直接金属激光烧结、选择性激光熔化、激光工程净成型以及电子束选择性熔化等。选择性激光熔化(SLM)是发展最成熟的一种快速成型技术,SLM工艺几乎能直接获得任意形状、完全冶金结合的功能零件。用SLM成型的零件致密度接近100%,尺寸精度能达到20到50微米,表面粗糙度达20到30微米,是极具发展前景的快速成型技术。打印设备是广东汉邦激光技术有限公司的HBD-200金属3D打印机。它的工作原理是利用高能量激光束按照规划好的各个截面分层路径,把金属粉末逐层熔化,形成三维金属实体零件。为防止打印过程中粉末在高温下与空气中氧气发生反应,打印机仓内去除了氧气,充满了惰性气体。
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金属3D打印常用的粉体材料有很多,像不锈钢、青铜基金属、CoCr系列、工具钢、Ti系列、镍合金、铝合金等金属粉末。在工业和建筑领域的金属材料中,不锈钢占比很大,是重要的基础材料之一,其中316L不锈钢附加值很高。它表面光泽好,耐腐蚀性、冲击韧性和高温性能都不错,还没有磁性。因此,316L不锈钢的力学特性比310和304不锈钢更优,而且从经济角度看,它的粉体材料价格相对较低,所以它未来依然是最佳的工业和建筑材料之一。 
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